必须使用(yòng)完好、安全设施齐全符合施工现场要求的机械设备，机械设备在使用(yòng)时不得保养、维修。出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。
第一节 施工起重机械使用(yòng)安全常识
塔式起重机、施工電(diàn)梯、物(wù)料提升机等施工起重机械的操作（也称為(wèi)司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按國(guó)家有(yǒu)关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可(kě)上岗作业。
施工起重机械（也称垂直运输设备）必须有(yǒu)相应的制造（生产）许可(kě)证企业生产，并有(yǒu)出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墙施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按國(guó)家有(yǒu)关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可(kě)上岗作业。其他(tā)非专业人员不得上岗作业。
安装、拆卸、加高及附墙施工作业前，必须有(yǒu)经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。
一、塔式起重机使用(yòng)安全常识
1、起重机“十不吊”：
⑴ 超载或被吊物(wù)重量不清不吊；
⑵ 指挥信号不明确不吊；
⑶ 捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；
⑷ 被吊物(wù)上有(yǒu)人或浮置物(wù)不吊；
⑸ 结构或零部件有(yǒu)影响安全的缺陷或损伤不吊；
⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物(wù)不吊；
⑺ 单根钢丝不吊；
⑻ 工作场地光線(xiàn)昏暗，无法看清场地、被吊物(wù)和指挥信号不吊；
⑼ 重物(wù)棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；
⑽ 易燃易爆物(wù)品不吊。
2、塔式起重机吊运作业區(qū)域内严禁无关人员入内，起吊物(wù)下方不准站人。
3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有(yǒu)关要求配备，其他(tā)人员不得作业。
4、六级以上强风不准吊运物(wù)件。
5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物(wù)起吊前作业人员应撤离。
6、吊物(wù)的捆绑要求：
⑴ 吊运物(wù)件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可(kě)靠；
⑵ 吊运散件物(wù)时，应用(yòng)铁制合格料斗，料斗上应设有(yǒu)专用(yòng)的牢固的吊装点；料斗内装物(wù)高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物(wù)盛装高度应低于上口边線(xiàn)10cm；
⑶ 吊运長(cháng)条状物(wù)品（如钢筋、長(cháng)条状木(mù方等），所吊物(wù)件应在物(wù)品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固；
⑷ 吊运有(yǒu)棱角、锐边的物(wù)品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。
二、施工電(diàn)梯使用(yòng)安全常识
施工電(diàn)梯也称外用(yòng)電(diàn)梯，也有(yǒu)称為(wèi)（人、货两用(yòng)）施工升降机，是施工现场垂直运输人员和材料主要机械设备。
1、施工電(diàn)梯投入使用(yòng)前，应在首层搭设出入口防护棚，防护棚应符合有(yǒu)关高处作业规范。
2、電(diàn)梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、電(diàn)缆等结冰时，必须停止使用(yòng)。并将梯笼降到底层，切断電(diàn)源。暴风雨后，应对電(diàn)梯各安全装置进行一次检查，确认正常，方可(kě)使用(yòng)。
3、電(diàn)梯底笼周围2.5m范围，应设置防护栏杆。
4、電(diàn)梯各出料口运输平台应平整牢固，还应安装牢固可(kě)靠的栏杆和安全门，使用(yòng)时安全门应保持关闭。
5、電(diàn)梯使用(yòng)应有(yǒu)明确的联络信号，禁止用(yòng)敲打、呼叫等联络。
6、乘坐(zuò)電(diàn)梯时，应先关好安全门，再关好梯笼门，方可(kě)启动電(diàn)梯。
7、梯笼内乘人或载物(wù)时，应使载荷均匀分(fēn)布，不得偏重；严禁超载运行。
8、等候電(diàn)梯时，应站在建筑物(wù)内，不得聚集在通道平台上，也不得将头手伸出栏杆和安全门外。
9、電(diàn)梯每班首次载重运行时，当梯笼升离地1~2m时，应停机试验制动器的可(kě)靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可(kě)投入使用(yòng)。
10、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在電(diàn)梯未切断总電(diàn)源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
11、施工電(diàn)梯发生故障的处理(lǐ)
⑴ 当运行中发现有(yǒu)异常情况时，应立即停机并采取有(yǒu)效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可(kě)继续运行；
⑵ 在运行中发现電(diàn)气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮；
⑶ 在运行中发现制动器失灵时，可(kě)将梯笼开至底层维修；或者让其下滑防坠安全器制动；
⑷ 在运行中发现故障时，不可(kě)惊慌，電(diàn)梯的安全装置将提供可(kě)靠的保护；并且听从专用(yòng)人员的安排，或等待修复，或按专业人员指挥撤离。
12、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断電(diàn)源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。
三、物(wù)料提升机使用(yòng)安全常识
物(wù)料提升机有(yǒu)龙门架、井字架式的，也有(yǒu)的称為(wèi)（货用(yòng)）施工升降机，是施工现场物(wù)料垂直运输的主要机械设备。
1、物(wù)料提升机用(yòng)于运载物(wù)料，严禁载人上下；装卸料人员、维修人员必须在安全装置可(kě)靠或采取了可(kě)靠的措施后，方可(kě)进入吊笼内作业。
2、物(wù)料提升机进料口必须加装安全防护门，并按高处作业规范搭设防护棚，并设安全通道，防止从棚外进入架體(tǐ)中。
3、物(wù)料提升机在运行时，严禁对设备进行保养、维修，任何人不得攀登架體(tǐ)和从架體(tǐ)内穿过。
4、运载物(wù)料的要求
⑴ 运送散料时，应使用(yòng)料斗装载，并放置平稳；使用(yòng)手推斗車(chē)装置于吊笼时，必须装将手推斗車(chē)平稳并制动放置，注意車(chē)把手及車(chē)不能(néng)伸出吊笼；
⑵ 运送長(cháng)料时，物(wù)料不得超出吊笼；物(wù)料立放时，应捆绑牢固；
⑶ 物(wù)料装载时，应均匀分(fēn)布，不得偏重，严禁超载运行。
5、物(wù)料提升机的架體(tǐ)应有(yǒu)附墙或缆风绳，并应牢固可(kě)靠，符合说明书和规范的要求。
6、物(wù)料提升机的架體(tǐ)外侧应用(yòng)小(xiǎo)网眼安全网封闭，防止物(wù)料在运行时坠落。
7、禁止在物(wù)料提升机架體(tǐ)上焊接、切割或者钻孔等作业，防止损伤架體(tǐ)的任何构件。
8、出料口平台应牢固可(kě)靠，并应安装防护栏杆和安全门。运行时安全门应保持关闭。
9、吊笼上应有(yǒu)安全门，防止物(wù)料坠落；并且安全门应与安全停靠装置联锁。安全停靠装置应灵敏可(kě)靠。
10、楼层安全防护门应有(yǒu)電(diàn)气或机械锁装置，在安全门未可(kě)靠关闭时，限止吊笼运行。
11、作业人员等待吊笼时，应建筑材物(wù)内或者平台内距安全门1m以上处等待。严禁将头手伸出栏杆或安全门。
12、进出料口应安装明确的联络信号，高架提升机还应可(kě)视系统。
第二节 起重吊装作业安全常识
起重吊装是指建筑工程中，采用(yòng)相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒區(qū)域，设置醒目的警示村志(zhì)，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多(duō)数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按國(guó)家有(yǒu)关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可(kě)上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的區(qū)域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有(yǒu)专人指挥，其他(tā)人员必须服从指挥。起重指挥不能(néng)兼作其他(tā)工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物(wù)的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物(wù)捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用(yòng)方木(mù垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置垫木(mù外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有(yǒu)六级以上大风或大雨、大雪(xuě)、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物(wù)下方严禁有(yǒu)人停留、工作或通过。重物(wù)吊运时，严禁人从上方通过。严禁用(yòng)起重机载运人员。
11、经常使用(yòng)的起重工具注意事项
⑴ 手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可(kě)上岗作业，吊物(wù)时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多(duō)人一齐猛拉。
⑵ 手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可(kě)上岗作业，使用(yòng)前检查自锁夹钳装置的可(kě)靠性，当夹紧钢丝绳后，应能(néng)往复运动，否则禁止使用(yòng)。
⑶ 千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可(kě)上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木(mù板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物(wù)接触面应垫硬木(mù防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物(wù)的平衡。
第三节 中小(xiǎo)型施工机械使用(yòng)安全常识
施工机械的使用(yòng)必须按“定人、定机”制度执行。操作人员必须经培训合格，方可(kě)上岗作业，其他(tā)人员不得擅自使用(yòng)。机械使用(yòng)前，必须对机械设备进行检查各部位确认完好无损；并空载试运行，符合安全技术要求，方可(kě)使用(yòng)。
施工现场机械设备必须按其控制的要求，配备符合规定的控制设备，严禁使用(yòng)倒顺开关。在使用(yòng)机械设备时，必须严格按安全操作规程，严禁声违章作业；发现有(yǒu)故障，或者有(yǒu)异常响动，或者温度异常升高，都必须立即停机；经过专业人员维修，并检验合格后，方可(kě)重新(xīn)投入使用(yòng)。
操作人员应做到“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业的要求，按有(yǒu)关要求对机械设备进行保养。操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位。下班时，应先将机械停止运行，然后断开電(diàn)源，锁好電(diàn)箱，方可(kě)离开。
一、混凝土（砂浆）搅拌机
1、搅拌机的安装一定要平稳、牢固。長(cháng)期固定使用(yòng)时，应埋置地脚螺栓；在短期使用(yòng)时，应在机座上铺设木(mù枕或撑架找平牢固放置。
2、料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行。清理(lǐ)料斗坑时，必须先切断電(diàn)源，锁好電(diàn)箱，并将料斗双保险钩挂牢或插上保险插销。
3、运转时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看，不得用(yòng)工具或物(wù)件伸搅拌筒内。
4、运转中严禁保养维修。维修保养搅拌机，必须拉闸断電(diàn)，锁好電(diàn)箱挂好“有(yǒu)人工作严禁合闸”牌，并有(yǒu)专人监护。
二、混凝土振动器
混凝土振动器常用(yòng)的有(yǒu)插入式和平板式。
1、振动器应安装漏電(diàn)保护装置，保护接零应牢固可(kě)靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
2、使用(yòng)前，应检查各部位无损伤，并确认连接牢固，旋转方向正确。
3、電(diàn)缆線(xiàn)应满足操作所需的長(cháng)度。严禁用(yòng)電(diàn)缆線(xiàn)拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开電(diàn)源。
4、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小(xiǎo)于500mm，并不得多(duō)于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用(yòng)力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒長(cháng)的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
5、作业停止需移动振动器时，应先关闭電(diàn)动机，再切断電(diàn)源。不得用(yòng)软管拖拉電(diàn)动机。
6、平板式振动器工作时，应使平板与混凝土保持接触，待表面出浆，不再下沉后，即可(kě)缓慢移动；运转时，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上
7、移动平板式振动器应使用(yòng)干燥绝缘的拉绳，不得用(yòng)脚踢電(diàn)动机。
三、钢筋切断机
1、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用(yòng)切刀(dāo)的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀(dāo)片一侧用(yòng)力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用(yòng)两手分(fēn)在刀(dāo)片两边握住钢筋俯笛送料。
2、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多(duō)根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
3、切断短料时，手和切刀(dāo)之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小(xiǎo)于400mm时，应采用(yòng)套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4、运转中严禁用(yòng)手直接清除切刀(dāo)附近的断头和杂物(wù)。钢筋摆动周围和切刀(dāo)周围，不得停留非操作人员。
四、钢筋弯曲机
1、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应為(wèi)钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有(yǒu)轴套，挡铁轴的直径和强度不得小(xiǎo)于被弯钢筋的直径和强度。
2、作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用(yòng)手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可(kě)开动。
3、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调整，也不得进行清扫和加油。
4、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
5、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁 站人。
6、转盘换向时，应待停稳后进行。
7、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物(wù)等。
五、钢筋调直切断机
1、应按调直钢筋的直径，选用(yòng)适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用(yòng)，直径大的宜选用(yòng)慢速，经调试合格，方可(kě)作业。
2、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
3、当钢筋送入后，手与轮应保持一定的距离，不得接近。
4、送料前应不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m長(cháng)的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
六、钢筋冷拉机
1、卷扬机的位置应使操作人员能(néng)见到全部的冷拉场地，卷扬机与冷拉中線(xiàn)的距离不得少于5m。
2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒區(qū)，并应安装防护栏及醒目的警示村志(zhì)。严禁非作业人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待所有(yǒu)的人员离开危险區(qū)后方可(kě)作业。冷拉应缓慢、均匀。当有(yǒu)停車(chē)信号或风到有(yǒu)人进入危险區(qū)时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
4、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险區(qū)外。当需要装设在场地上空时，其高度就超过5m。灯泡应加防护罩。
七、圆盘锯
1、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹長(cháng)度不得超过20mm。
2、被锯木(mù料厚度，以锯片能(néng)露出木(mù料10~20mm為(wèi)限。
3、启动后，必须等待转速正常后，方可(kě)进行锯料。
4、关料时，不得将木(mù料左右晃动或者高抬，遇木(mù节虹要慢送料。锯料長(cháng)度不小(xiǎo)于500mm。接近端头时，应用(yòng)推棍送料。
5、若锯線(xiàn)走偏，应逐渐纠正，不得猛扳。
6、操作人员不应站在锯片同一直線(xiàn)上操作。手臂不得跨越锯片工作。
八、蛙式夯实机
1、夯实作业时，应一人扶夯，一人传递電(diàn)缆線(xiàn)，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。電(diàn)缆線(xiàn)不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有(yǒu)3~4m的余量。移动时，应将電(diàn)缆線(xiàn)移至夯机后方，不得隔机扔電(diàn)缆線(xiàn)，当转向困难时，应停机调整。
2、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用(yòng)力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不利用(yòng)力过猛，不得急转弯。
3、夯实填高土方时，应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后，再夯实边缘。
4、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。
5、夯实房心土时，夯板应避开房心地下构筑物(wù)、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。
6、在建筑物(wù)内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
7、多(duō)机作业时，基平列间距不得小(xiǎo)于5m，前后间距不得小(xiǎo)于10m。
8、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
九、振动冲击夯
1、内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3~5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可(kě)作业。
2、電(diàn)动冲击夯在接通電(diàn)源启动后，应检查電(diàn)动机旋转方向，有(yǒu)错误时应倒换相联系線(xiàn)。
3、作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能(néng)控制夯机前进速度即可(kě)。
4、正常作业进，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可(kě)将手把稍向下压，并应能(néng)增加夯机前进速度。
5、電(diàn)动冲击夯操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，電(diàn)缆線(xiàn)不应拉得过紧，应经常检查線(xiàn)头安装，不得松动及引起漏電(diàn)。严禁冒雨作业。
十、潜水泵
1、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可(kě)在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有(yǒu)泥沙的水中使用(yòng)。
2、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断電(diàn)源，严禁拉拽電(diàn)缆或出水管。
3、潜水泵应装设保护接零和漏電(diàn)保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有(yǒu)人、畜进入。
4、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵體(tǐ)不得陷入污泥或露出水面。電(diàn)缆不得与井壁、池壁相擦。
5、每周应测定一次電(diàn)动机定子绕组的绝缘電(diàn)阻，其值应无下降。
十一、交流電(diàn)焊机
1、外壳必须有(yǒu)保护接零，`应有(yǒu)二次空载降压保护器和触電(diàn)保护器。
2、電(diàn)源应使用(yòng)自动开关，接線(xiàn)板应无损坏，有(yǒu)防护罩。一次線(xiàn)長(cháng)度不超过5m，二次線(xiàn)長(cháng)度不得超过30m。
3、焊接现场10m范围内，不得有(yǒu)易燃、易爆物(wù)品。
4、雨天不得室外作业。在潮湿地点焊接时，要站在胶板或其它绝缘材料上。
5、移动電(diàn)焊机时，应切断電(diàn)源，不得用(yòng)拖拉電(diàn)缆的方法移动。当焊接中突然停電(diàn)时，应立即切断電(diàn)源。
十二、气焊设备
1、氧气瓶与乙炔瓶使用(yòng)时间距不得小(xiǎo)于5m，存放时间距不得小(xiǎo)于3m，并且距高温、明火等不得小(xiǎo)于10m；达不到上述要求时，应采取隔离措施。
2、乙炔瓶存放和使用(yòng)必须立放，严禁倒放。
3、在移动气瓶时，应使用(yòng)专门的抬架或小(xiǎo)推車(chē)；严禁氧气瓶与乙炔混合搬运；禁止直接使用(yòng)钢丝绳、链条。
4、开关气瓶应使用(yòng)专用(yòng)工具。
5、严禁敲击、碰撞气瓶，作业人员工作时不得吸烟。
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